Насадки кислотоупорные керамические ТУ 4328-004-05778141-2003.
Фарфоровые и полуфарфоровые (ГОСТ 17612-89).
 |
Насадки кольцевые кислотоупорные (кольца Рашига) керамические и фарфоровые предназначены для заполнения насадочных колонн и другой тепломассообменной аппаратуры, работающей при температуре от 0 до 120°С для кислотоупорных сред и 0 до 30°С для щелочных сред. По спеканию керамического черепка насадки подразделяются на два класса:
А - плотноспеченые;
Б - пористые (из шамотной и бесшамотной массы);
По составу массы насадки класса А подразделяются на две марки:
1 - из фарфоровой и кардиеритовой массы;
2 - из полуфарфоровой массы; |
Технические характеристики колец Рашига.
|
Размеры, мм.
|
А1-10**
|
А1-15
|
А1-25
|
А1-35
|
А1-50
|
А1-80
|
А1-100
|
А1-120
|
А1-150
|
| Диаметр D, мм |
10
|
15
|
25
|
35
|
50
|
80
|
100
|
120
|
150
|
| Высота H, мм |
10
|
15
|
25
|
35
|
50
|
80
|
100
|
120
|
150
|
| Толщина T, мм |
2
|
3
|
3
|
3
|
5
|
8
|
10
|
12
|
15
|
Водопоглощение, не более
(реально) % |
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
Кислотостойкость,не менее
(реально) % |
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
Предельная нагрузка на цилиндрические насадки,
МПа (кгс/см2), не менее |
310
|
310
|
310
|
320
|
400
(4000)
|
500
(5000)
|
600
(6000)
|
700
(7000)
|
1000
(10000)
|
Термическая стойкость,
кол-во теплосмен,
не менее: |
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
|
Размеры, мм.
|
А2-25
|
Б-50
|
Б-80
|
Б-100
|
Б-120
|
Б-150
|
| Диаметр D, мм |
25±1,3
|
50±2,0
|
80±2,6
|
100±3,0
|
120±3,4
|
150±4,0
|
| Высота H, мм |
25±1,3
|
50±2,0
|
80±2,6
|
100±3,0
|
120±3,4
|
150±4,0
|
| Толщина T, мм |
3±0,9
|
5±1,5
|
8±1,6
|
10±2,0
|
12±2,4
|
15±3,0
|
| Водопоглощение, не более % |
1,5
|
4,5
|
4,5
|
4,5
|
4,5
|
4,5
|
| Кислотостойкость,не менее % |
98,5
|
98,7
|
98,7
|
98,7
|
98,7
|
98,7
|
Предельная нагрузка на цилиндрические насадки,
МПа (кгс/см2), не менее |
250
(2500)
|
480
(4800)
|
600
(6000)
|
600
(6000)
|
700
(7000)
|
1350
(13500)
|
| Термическая стойкость, кол-во теплосмен, не менее |
8
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
Насадки кислотоупорные керамические изготовляются из материала керамического электротехнического группы 100 подгруппа 120 по ГОСТ 20419-83.
Стандартные материалы: фарфор, полуфарфор, мулит.
** Изготовление на заказ.
*** Возможно изготовление изделий других типоразмеров по требованию закзчика.
Насадки кислотоупорные седловидные "Инталокс" ТУ 4328-004-05778141-2003.
(ГОСТ 17612-89.)
 |
Предназначены для заполнения насадочных колонн и другой тепло и массообменной аппаратуры.
Керамические седловидные насадки имеют температуру размягчения 1400°C мин. Насадки показывают хорошую термостойкость (между 20°C и 820°C) при цикличной работе.
Используются с целью перемешивания, перераспределения и увеличения поверхности контакта жидкой и газовой фаз. Насадки "Инталокс" имеют повышенную эффективность (до 30%) и увеличенный срок службы.
Седловидные насадки относятся к стандартным насадкам. Благодаря гладкой поверхности достигается очень хорошая химическая устойчивость и высокая механическая прочность каждой насадки.
Производство седловидной насадки ввиду её простой геометрии очень экономичное.
Керамические седловидные насадки применяются для многих дестиляционных задач и часто служат как накопитель тепла в термических аппаратах очистки отработанного воздуха. |
Технические характеристики.
|
Размеры, мм.
|
А1c-12,5**
|
А1c-25
|
А1c-37
|
А1c-50
|
А1c-75
|
| Диаметр D, мм |
11
|
22
|
30
|
42
|
63
|
| Высота H=R, мм |
9
|
18
|
27
|
36
|
54
|
| Толщина T, мм |
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Водопоглощение, не более
(реально) % |
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
Кислотостойкость,не менее
(реально) % |
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
Предельная нагрузка на цилиндрические насадки,
МПа (кгс/см2), не менее |
150
(1500)
|
150
(1500)
|
150
(1500)
|
150
(1500)
|
150
(1500)
|
| Площадь поверхности, м2/м3 |
540
|
250
|
164
|
115
|
92
|
| Свободный объем, % |
66
|
74
|
75
|
76
|
78
|
| Термическая стойкость, кол-во теплосмен, не менее |
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
Насадки кислотоупорные керамические изготовляются из материала керамического электротехнического группы 100 подгруппа 120 по ГОСТ 20419-83.
Стандартные материалы: фарфор, полуфарфор, мулит, корунд (оксид алюминия).
** Изготовление на заказ.
*** Возможно изготовление изделий других типоразмеров по требованию закзчика.
Керамическое перекрестно-разделенное кольцо ТУ 4328-004-05778141-2003
(ГОСТ 17612-89.).
 |
Предназначены для заполнения насадочных колонн и другой тепло и массообменной аппаратуры, работающей при температуре от 273°K (0°C) до 393°K (120°C) - для кислых сред, и от 273°K (0°C) до 303°K (30°C) - для щелочных.
Используются с целью перемешивания, перераспределения и увеличения поверхности контакта жидкой и газовой фаз. |
Технические характеристики.
|
Спецификация.
|
А1п-50
|
А1п-80
|
А1п-100
|
А1п-120
|
А1п-150
|
| Диаметр D, мм |
50,0
|
80,0
|
100,0
|
120,0
|
150,0
|
| Высота H, мм |
40,0
|
64,0
|
80,0
|
96,0
|
120,0
|
| Толщина T, мм |
5,0
|
8,0
|
10,0
|
12,0
|
15,0
|
Водопоглощение, не более
(реально) % |
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
0,5
(0,1)
|
Кислотостойкость,не менее
(реально) % |
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
98,7
(99,98)
|
| Площадь поверхности, м2/м3 |
145
|
120
|
110
|
75
|
60
|
| Свободный объем, % |
50
|
56
|
53
|
55
|
58
|
| Кол-во на м3 |
6400
|
1950
|
1000
|
370
|
295
|
| Насыпная плотность, кг/м3 |
600
|
820
|
850
|
860
|
980
|
| Термическая стойкость, кол-во теплосмен, не менее |
8
|
8
|
8
|
8
|
8
|
Насадки кислотоупорные керамические изготовляются из материала керамического электротехнического группы 100 подгруппа 120 по ГОСТ 20419-83.
Стандартные материалы: фарфор, полуфарфор, мулит, корунд (оксид алюминия).
*** Возможно изготовление изделий других типоразмеров по требованию закзчика.
Керамическое кольцо Палля.
 |
Предназначены для заполнения насадочных колонн и другой тепло и массообменной аппаратуры, работающей при температуре от 273°K (0°C) до 393°K (120°C) - для кислых сред, и от 273°K (0°C) до 303°K (30°C) - для щелочных.
Используются с целью перемешивания, перераспределения и увеличения поверхности контакта жидкой и газовой фаз. |
Технические характеристики.
|
Спецификация.
|
Ф25
|
Ф38
|
Ф50
|
Ф80
|
| Диаметр D, мм |
25,0
|
38,0
|
50,0
|
80,0
|
| Высота H, мм |
25,0
|
38,0
|
50,0
|
80,0
|
| Толщина T, мм |
3,0
|
4,0
|
5,0
|
8,0
|
| Площадь поверхности, м2/м3 |
220
|
150
|
120
|
75
|
| Свободный объем, % |
73
|
75
|
78
|
80
|
| Кол-во на м3 |
54000
|
13400
|
6800
|
1950
|
| Насыпная плотность, кг/м3 |
620
|
570
|
550
|
520
|
Насадки кислотоупорные керамические изготовляются из материала керамического электротехнического группы 100 подгруппа 120 по ГОСТ 20419-83.
Стандартные материалы: фарфор, полуфарфор.
Кольца Raflux.
Производитель - фирма RVT Process Equipment (Раушерт. Германия.).
 |
Кольца Raflux – относятся к стандартным насадкам. Развёрнутая структура насадки облегчает равномерную засыпку насадки и этим снижает потери давления. Кольца Raflux производятся из керамики, пластика и металла. |
Технические параметры и свойства.
Размер
мм /Тип
|
Насыпная плотность.
кг/м3
|
Поверхность
м2/м3
|
Пустотность
%
|
|
25-3
|
620
|
220
|
73
|
|
35-4
|
540
|
165
|
76
|
|
50-5
|
550
|
120
|
77
|
|
75-8
|
540
|
98
|
77
|
|
80-8
|
520
|
80
|
78
|
|
90-9
|
504
|
77
|
78
|
|
100-10
|
450
|
55
|
818
|
Данные по весу относятся к полуфарфору, технологически обусловленные отличия возможны.
Стандартные материалы: фарфор, полуфарфор.
Седловидные насадки (Инталокс).
Производитель - фирма RVT Process Equipment (Раушерт. Германия.).
 |
Седловидные насадки относятся к стандартным насадкам. Благодаря гладкой поверхности достигается очень хорошая химическая устойчивость и высокая механическая прочность каждой насадки. Производство седловидной насадки ввиду её простой геометрии очень экономичное. Керамические седловидные насадки применяются для многих дестиляционных задач и часто служат как накопитель тепла в термических аппаратах очистки отработанного воздуха. |
Технические параметры и свойства.
Размер
мм (дюйм)
|
Насыпная плотность.
кг/м3
|
Поверхность
м2/м3
|
Пустотность
%
|
|
12,7(1/2)
|
778
|
540
|
66
|
|
19(3/4)
|
682
|
338
|
67
|
|
25,4 (1)
|
616
|
250
|
74
|
|
38(11/2)
|
583
|
164
|
75
|
|
50(2)
|
528
|
142
|
76
|
|
75(3)
|
459
|
92
|
78
|
Данные по весу относятся к полуфарфору, технологически обусловленные отличия возможны.
Стандартные материалы: фарфор, полуфарфор, корунд - оксид алюминия, муллит.
Седла Берле (Berl).
Производитель - фирма RVT Process Equipment (Раушерт. Германия.).
 |
Седловидные насадки относятся к стандартным насадкам. Благодаря гладкой поверхности достигается очень хорошая химическая устойчивость и высокая механическая прочность каждой насадки. Производство седловидной насадки ввиду её простой геометрии очень экономичное. Керамические седловидные насадки применяются для многих дестиляционных задач и часто служат как накопитель тепла в термических аппаратах очистки отработанного воздуха. |
Технические параметры и свойства.
Размер
мм (дюйм)
|
Насыпная плотность.
кг/м3
|
Поверхность
м2/м3
|
Пустотность
%
|
|
9,5(3/8)
|
850
|
660
|
65
|
|
19(3/4)
|
750
|
430
|
68
|
|
25,4 (1)
|
700
|
260
|
70
|
|
38(11/2)
|
650
|
178
|
73
|
|
50(2)
|
600
|
120
|
75
|
Данные по весу относятся к полуфарфору, технологически обусловленные отличия возможны.
Стандартные материалы: фарфор, полуфарфор, корунд - оксид алюминия, муллит.
Компания RVT Process Equipment прошла сертификацию в соответствии с ИСО 9001 в сентябре 1996 года.
С 2005 года Компания RVT Process Equipment является членом FRI.
Керамическое каскадное мини кольцо.
(Стандарт HG\T 3683.1-2000 соответствует ГОСТ 1762-89).
 |
Предназначены для заполнения насадочных колонн и другой тепло и массообменной аппаратуры, работающей при температуре от 273°K (0°C) до 393°K (120°C) - для кислых сред, и от 273°K (0°C) до 303°K (30°C) - для щелочных.
Используются с целью перемешивания, перераспределения и увеличения поверхности контакта жидкой и газовой фаз. |
Технические характеристики.
|
Спецификация.
|
Ф25
|
Ф50
|
Ф76
|
| Диаметр D, мм |
25,0
|
50,0
|
76,0
|
| Высота H, мм |
20,0
|
30,0
|
45,0
|
| Толщина T, мм |
3,0
|
5,0
|
7,0
|
| Площадь поверхности, м2/м3 |
270
|
108.8
|
63.4
|
| Свободный объем, % |
74
|
78.7
|
79.5
|
| Кол-во на м3 |
74000
|
9091
|
2517
|
| Насыпная плотность, кг/м3 |
624
|
516
|
426
|
|
towerpacking@hotmail.com
tcipacking@yahoo.com